石油化工过程安全技术的研究进展(2)
1.4 石油化工过程的本质安全技术
石油化工过程中的本质安全技术是在石油化工设计中,通过对化工装置的危险性进行评估,使之能够代替化工过程中的安全装置的一项安全技术。一些学者认为,化工过程最主要的安全保证是本质安全设计,就是在设计的过程中对危险系数进行评估,减少相应的危害[4]。石油化工过程安全问题逃脱不了环境的问题,只有对化工过程的研究中,将环保与本质安全代入到化工过程的设计之中,从而通过总结石油化工过程中的安全经验,找出更加符合可持续化以及安全绿色的化工生产方法。一些化工过程的系统中,由于本质安全设计难度十分高,并且耗费十分多的资源,造成了十分严重的资源浪费的现象。因此,近些年来本质安全的设计不断改进,从而使得本质安全设计更加的成熟化,也适合普遍的应用于化工过程中,使得化工过程更加符合使用化工过程中的安全技术。许多的研究学者所认为的本质安全的设计的看法都不一致,因此,我们通过找出一些符合实际的安全技术来应用到化工过程中,使得化工过程本质安全得到保证,并且通过对各种石油化工过程的安全技术的问题进行详细的研究和探讨,找出了一些石油化工过程本质安全影响最大的因素,保证了人民的健康以及环境的安全,节省了大量的资源。
2 石油化工过程安全生产关键技术展望
石油化工过程安全技术已经取得了十分大的进步,尤其是在现在资源紧缺的情况下,石油化工技术安全生产的标准也越来越严格,因此,结合目前的我国石油化工过程安全生产技术的现状,安全生产关键技术的发展趋势有着以下几种情况[5]。
2.1 过程监测与故障诊断
过程监测与故障诊断技术是将之前简单的检测诊断向全面、精密的检测诊断方向进行改进。随着安全技术的不断地发展,未来的检测诊断技术会通过设备的数据信息来对故障发生的原因以及性质来进行准确的判断,并且通过一定的措施来对故障进行解决,提供解决问题的方法。诊断技术开始变得越来越具有高灵活性和高智能化。故障预警方法的研究成果可以应用于石油化工过程中,它可以及时地检测到一些缓变型故障,并且会对这种故障进行提前预警。此外,对过往的历史数据的整理和综合是非常重要的,可以将数据产生的规律理论转化为生产力,通过积累的数据来解决专家系统知识获取难的问题,这样可以将这些数据更好地应用到过程监测与故障诊断中。
2.2 本质安全与柔性分析相结合的化工过程设计
在设计石油化工过程装置时,必须要考虑到系统的柔性问题,将本质安全与柔性分析相结合,对生产过程中产生的波动有着足够的了解。通过系统的本质安全性和柔性分析理论结合,以此来对石油化工过程设计进行指导,这样才能提高石油化工过程的安全性[6]。
3 结语
文章通过对石油化工过程安全技术的研究进行探讨,对于使用化工过程中安全生产技术和预防事故技术的进展进行了一定的研究,并对未来的石油化工过程安全生产关键技术进行展望,我国的石油化工安全技术已经取得了十分巨大的进步,要与国外先进的生产技术相结合并使之国产化,促进我国的安全技术的发展。通过应用石油化工过程中的本质安全技术以及化工过程柔性设计,以此来预防各种安全事故的发生,从而全方位的保障石油化工过程安全。同时要培养更多从事安全技术研究的专业型人才,从而促进我国的石油化工的安全生产。
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[3]周华,李秀喜,钱宇.石油化工过程安全技术研究进展[J].信息网络安全,2008 (10): 1498-1504.
[4]何学文.基于支持向量机的故障智能诊断理论与方法研究[D].长沙:中南大学,2004.
[5]罗云,樊运晓,马晓春.风险分析与安全评价[M].北京:化学工业出版社,2004.
[6]何华刚,裴先明.化工安全评价探讨[J].安全与环境工程,2003, 10(1): 56-59.
文章来源:《新疆石油地质》 网址: http://www.xjsydzzz.cn/qikandaodu/2021/0726/779.html
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